現(xiàn)代硫酸生產(chǎn)技術(shù) 主要特點(diǎn)如下：
①?gòu)?qiáng)化生產(chǎn)，降低投資。以硫磺制酸為例， 進(jìn)轉(zhuǎn)化器的2氧化硫濃度已從70年代設(shè)計(jì)值10.5％提高到12％。轉(zhuǎn)化器催化劑層的氣體流速?gòu)?.36m／s提高到0.45m／s。由于氣體濃度和流速的提高，使生產(chǎn)設(shè)備尺寸減小，硫酸哪里可以買到，建設(shè)投資降低。
②降低系統(tǒng)阻力， 節(jié)約動(dòng)力消耗。傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)形催化劑，工業(yè)硫酸，使阻力1大的設(shè)備——轉(zhuǎn)化器壓力降減小一半；對(duì)于干燥、吸收塔采用大開孔率的填料支承結(jié)構(gòu)和降低填料層高度；使設(shè)備配置緊湊，縮短氣體管線長(zhǎng)度。所有這些措施都使生產(chǎn)系統(tǒng)阻力降低，從而節(jié)省了動(dòng)力的消耗。
③提高余熱利用效率。 新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，用來(lái)生產(chǎn)中壓過(guò)熱蒸汽，并用于發(fā)電。近，美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開發(fā)用3氧化硫吸收反應(yīng)熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于硫磺制酸，余熱回收效率已達(dá)到90％～95％。
高濃度硫酸的鑒別方法
鐵鋁法：分別取少許于試管中，加入鐵絲或鋁片，無(wú)現(xiàn)象的是濃1硫酸，有氣泡出現(xiàn)的是稀硫酸。因?yàn)闈?硫酸在常溫時(shí)可使鐵、鋁等金屬表面快速氧化生成一種致密的氧化膜而發(fā)生“鈍化”，但是如果在硫酸溶液中加入少量氯離子則會(huì)催化氧化膜的分解，硫酸哪里可以買，一種說(shuō)法是氯離子與氧化膜形成絡(luò)合物，還有一種說(shuō)法是認(rèn)為氯離子半徑小于氧化物分子間間隔，氯離子能進(jìn)入氧化膜內(nèi)部，繼續(xù)參與反應(yīng)。
國(guó)內(nèi)外硫酸生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較
世界硫酸產(chǎn)量，雖然1981、1982兩年連續(xù)減產(chǎn)，但1983年開始又呈現(xiàn)了增長(zhǎng)的趨勢(shì)。1984年的產(chǎn)量14755.7萬(wàn)噸比1983年增長(zhǎng)8％，這主要是世界經(jīng)濟(jì)特別是磷肥工業(yè)有了發(fā)展。 當(dāng)前世界硫酸產(chǎn)量61％以硫磺為原料，硫鐵礦占21％，亳州硫酸，預(yù)計(jì)將來(lái)硫磺制酸比例會(huì)更高。我國(guó)有77％的硫酸來(lái)自硫鐵礦，其成本遠(yuǎn)比用進(jìn)口硫磺為低，這是我國(guó)硫酸生產(chǎn)原料路線的1大特點(diǎn)。
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